Glaswerke: Schmelzöfen und Energieeffizienz

In der Glasindustrie gehören Schmelzöfen zu den energieintensivsten Prozessen. Sie benötigen enorme Mengen an Energie, um die Rohstoffe auf Temperaturen von bis zu 1600°C zu erhitzen und in eine flüssige Form zu bringen. Gerade für Hersteller von Behälterglas und Flachglas bedeuten diese hohen Energiekosten eine große Herausforderung. Doch es gibt Lösungen, die Energieeffizienz deutlich zu steigern und die Betriebskosten spürbar zu senken.

Herausforderungen der Glasbranche

• Hoher Energiebedarf: Schmelzöfen verbrauchen bis zu 80% der gesamten Energiekosten in Glaswerken. Allein die Beheizung der Öfen erfordert große Mengen an Erdgas oder Strom.
• Schwankende Produktionsmengen: Die Nachfrage nach Glas unterliegt saisonalen Schwankungen. Das erschwert die Planung und Optimierung des Energieverbrauchs.
• Komplexe Produktionsabläufe: Jeder Glastyp hat eigene Rezepturen und Brennkurven. Das macht eine ganzheitliche Energiesteuerung sehr komplex.
• Hohe CO2-Emissionen: Aufgrund des hohen Energiebedarfs zählt die Glasindustrie zu den CO2-intensivsten Branchen. Der Druck zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks wächst.

Lösungsansätze mit KI und BESS

Moderne Energiemanagementsysteme, die Künstliche Intelligenz und Batteriespeicher (BESS) einsetzen, können den Energieverbrauch in Glaswerken deutlich senken:

• Prädiktive Prozessoptimierung: KI-basierte Analysesysteme erkennen Muster im Energieverbrauch und optimieren die Steuerung der Schmelzöfen in Echtzeit. So lassen sich Spitzenlastsituationen vermeiden und der Gesamtverbrauch reduzieren.
• Intelligente Lastverschiebung: Batteriespeicher puffern Energiespitzen ab und gleichen Schwankungen in der Produktion aus. Das hilft, Kosten für Netzentgelte und CO2-Zertifikate zu sparen.
• Erneuerbare Integration: Energiemanagementsysteme steuern den Einsatz von Photovoltaik, Windkraft oder Blockheizkraftwerken, um den Anteil erneuerbarer Energien zu erhöhen.
• Predictive Maintenance: Durch Sensordaten und KI-Analysen lassen sich Wartungszyklen optimieren und ungeplante Ausfälle der Schmelzöfen vermeiden.

Beispiel-Einsparungen in der Praxis

Ein Hersteller von Behälterglas konnte mithilfe eines modernen Energiemanagementsystems von Stromfee.AI seinen Energieverbrauch um 25% senken. Allein durch die prädiktive Prozessoptimierung und den Einsatz von Batteriespeichern ließen sich die Stromkosten um 800.000 Euro pro Jahr reduzieren. Gleichzeitig sank der CO2-Ausstoß um 3.500 Tonnen.

Ein anderes Unternehmen, das Flachglas herstellt, erreichte sogar Einsparungen von über 40%. Hier spielte vor allem die intelligente Lastverschiebung mithilfe von Batteriespeichern eine entscheidende Rolle. So konnten Spitzenlastkosten deutlich gesenkt und der Anteil erneuerbarer Energien erhöht werden.

Fazit

Glaswerke stehen unter enormem Kostendruck. Der hohe Energiebedarf der Schmelzöfen belastet die Bilanzen stark. Moderne Energiemanagementsysteme, die KI und Batteriespeicher einsetzen, bieten jedoch vielversprechende Lösungen. Sie optimieren den Energieverbrauch, reduzieren Kosten und Emissionen und tragen so zu mehr Wettbewerbsfähigkeit bei. Unternehmen der Glasindustrie, die solche innovativen Technologien nutzen, haben einen entscheidenden Vorsprung.

Erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des industriellen Energiemanagements mit KI und Batteriespeichern. Kontaktieren Sie das Team von Stromfee.AI und lassen Sie sich zu maßgeschneiderten Lösungen für Ihr Glaswerk beraten.